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降低平面二次包络减速机运行时噪音的解决办法 平面二次包络减速机很多人都了解，减速器特别是在是平面二次包络减速机工作中时的噪声是一个许多减速器制造业企业都有的一个难题。减少噪声并确保运作时的可靠性是减速器品质的前提条件。针对怎样达到这一目地，各国许多学家都把传动齿轮中传动齿轮齿合弯曲刚度的转变当作是传动齿轮载荷、震动和噪音的关键要素。平面二次包络减速机用改型的方式，使其载荷及速率起伏减为更少，以达到减少噪音的目地。
平面二次包络减速机动密封渗漏油： ①骨架密封和轴之间长期保持摩擦状态，虽然运行过程中有润滑油进行润滑，尽量降低二者之间的摩擦系数，但是长期的工作加上外界不可控因素，导致骨架密封损坏，或者骨架密封将轴磨损，密封出现问题，进而渗漏油问题出现。 ②轴的材料选择和制造工艺严重影响轴的使用寿命，也是导致轴和密封之间磨损间隙增大的主要因素。 ③平面二次包络减速机的机械密封的选择不当导致轴封处出现渗漏。
二次包络减速机，通常指的是一种特殊类型的减速器，其设计特点在于齿轮运动轨迹呈现出二次包络形状，这种结构能提供更高的精度和效率。对于这类减速机，有以下主要要求：
1.精度高：由于二次包络运动的复杂性，对齿轮制造和安装精度要求极高，以确保平稳运行和准确传动。
2.承载能力强：必须能承受较大的输入扭矩，同时保持良好的结构稳定性。
3.轴向和径向尺寸紧凑：为了适应空间有限的应用环境，二次包络减速机需要有较小的体积和重量。
4.寿命长：使用高质量材料和精密加工工艺，确保设备的耐用性和可靠性。
5.工作噪音低：通过优化设计和材料选择，减少运转时的噪音，提升工作环境舒适度。
6.可靠的润滑系统：确保齿轮间的良好润滑，防止磨损，延长使用寿命。
7.安全性：具备过载保护机制，防止因负载过大导致设备损坏。
8.维护便捷：易拆卸、清洗和更换零件，降低维护成本。
综上，二次包络减速机的设计和选用需兼顾精度、强度、尺寸、噪音、寿命、安全性和维护性等多个因素。
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